산업용 로봇 안전기준 및 검사 주기

산업용 로봇은 제조업에서 생산성을 높이고 작업의 효율성을 극대화하는 데 중요한 역할을 합니다. 하지만 로봇의 사용은 안전사고의 위험을 동반하기 때문에, 이를 예방하기 위한 안전기준과 정기적인 검사가 필수적입니다. 아래에서는 산업용 로봇의 안전기준과 검사 주기에 대해 자세히 알아보겠습니다.

 

1. 산업용 로봇 안전기준

산업용 로봇의 안전기준은 작업자의 안전을 보장하고 사고를 예방하기 위해 설정됩니다. 주요 기준은 다음과 같습니다:

• 안전 울타리 설치: 로봇 작동 영역 주변에 최소 1.8m 이상의 안전 울타리를 설치하여 작업자가 로봇과 직접 접촉하지 않도록 해야 합니다.
• 비상 정지 장치: 로봇 작동 중 이상 상황이 발생할 경우 즉시 작동을 멈출 수 있는 비상 정지 장치를 설치해야 합니다.
• 감응형 방호장치: 작업자가 로봇 작동 영역에 접근할 경우 로봇이 자동으로 정지하도록 감응형 센서를 설치해야 합니다.
• 작업자 교육: 로봇 작업에 참여하는 근로자는 로봇의 구조, 작동 원리, 안전 조치 등에 대한 특별 안전교육을 이수해야 합니다.

 

산업용로봇 안전검사 대상, 주기, 수수료, 검사항목

산업용로봇 안전검사 대상, 주기, 수수료, 검사항목

 

2. 검사 주기

산업용 로봇은 정기적인 검사를 통해 안전성을 유지해야 합니다. 검사 주기는 다음과 같습니다:

• 정기 검사: 산업용 로봇은 2년에 한 번씩 정기 검사를 받아야 합니다. 이 검사는 로봇의 작동 상태, 안전 장치의 정상 작동 여부 등을 점검합니다.
• 자율 안전 확인 신고: 신규 설치된 로봇은 사용 전에 자율 안전 확인 신고를 통해 안전성을 인증받아야 합니다.
• 특별 검사: 로봇의 구조 변경, 주요 부품 교체, 사고 발생 후에는 특별 검사를 통해 안전성을 재확인해야 합니다.

 

3. 안전검사 제외 대상

일부 산업용 로봇은 안전검사 대상에서 제외될 수 있습니다. 예를 들어, 최대 속도가 250mm/s 이하이거나, 각 구동부 모터의 정격출력이 80W 이하인 로봇은 검사 대상에서 제외될 수 있습니다. 하지만 이러한 로봇도 기본적인 안전기준을 준수해야 합니다.

 

산업용 로봇의 안전기준과 정기적인 검사는 작업자의 안전을 보장하고, 사고를 예방하는 데 필수적입니다. 로봇을 사용하는 모든 사업장은 관련 법규를 준수하고, 정기적인 점검과 교육을 통해 안전한 작업 환경을 유지해야 합니다. 이를 통해 산업 현장에서의 효율성과 안전성을 동시에 확보할 수 있습니다.